Технічне обслуговування кранів

Будь-яке обладнання вимагає регулярної уваги з боку власника.

Своєчасне технічне обслуговування баштових кранів — це гарантія високої продуктивності та тривалого терміну безперебійної експлуатації.

Системне технічне обслуговування баштових кранів – це можливість уникнути несподіваних додаткових витрат на ремонт, пошук запчастин та на оплату штрафів, через не належне виконання строків будівництва у зв’язку з простоєм обладнання.

За для безперебійної роботи баштового крану, збільшення загального терміну експлуатації та зниження ризику аварій – необхідно здійснювати безперервне технічне обслуговування.

Залежно від завантаженості роботою баштового крана – технічне обслуговування розрізняють на щомісячне, планове та сезонне технічне обслуговування.

ЩО – щомісячне;

ТО – планове;

СО – сезонне.

Щомісячне технічне обслуговування баштових кранів

інженери працюють з краном

перевірка та усунення несправностей кріплень усіх вузлів, механізмів та металоконструкцій;

перевірка канатної системи на наявність слідів зносу канату, неналежного кріплення до шківів та барабану, з подальшим усуненням виявлених недоліків;

перевірка кріплення та цілісності гаку, з подальшим усуненням будь-яких причин що впливають на вантажопідйомні роботи;

перевірка масляної системи – рівні мастила та відповідність та відповідність в’язкості рекомендованим виробником показникам, з подальшим усуненням виявлених невідповідностей;

очищення механізмів, вузлів і складальних одиниць крана від пилу, бруду та снігу;

змащування всіх деталей і вузлів баштового крану згідно рекомендацій виробника.

Обов’язково перевіряють справність педалей і важелів керування, роботу двигунів, системи керування та електрообладнання, роботу гальмівної системи, справність приладів і пристроїв безпеки

Періодичне технічне обслуговування баштових кранів

перевірка стану та усунення несправностей у конструкції поворотної платформи, стріли та башти;

перевірка та усунення несправностей з’єднання вузлів до рами;

перевірка стану та усунення несправностей у роботі лебідок та механізму повороту крана;

перевірка стану та усунення недоліків обмотки сталевих канатів та якості їх кріплення;

перевірка стану та усунення недоліків зварних швів, а також, наявних тріщин і видимих деформацій основних металоконструкцій;

перевірка стану та усунення несправностей рухомих і нерухомих блоків вантажопідйомних механізмів;

перевірка стану та усунення несправностей гальмівної системи;

перевірка стану та усунення несправностей приладів безпеки;

перевірка рівня мастила в механізмах (у разі потреби долити або замінити мастило згідно з рекомендаціями по змащенню крана та інструкціями заводів-виготовлювачів);

перевірка стану та усунення несправностей гака та його кріплення до підвіски;

перевірка стану та усунення несправностей електрообладнання, надійності кріплення пускорегулювальної апаратури, кріплення проводів та кабелів;

видалення пилу, вологи та нагару з робочих контактів;

перевірка та усунення несправностей спрацьовування вимикачів, роботи приладів контролю, сигнальних ламп та системи підсвічування баштового крана;

перевірка справності пневмосистеми та гідросистеми крана;

інженер працює з двигуном

Наші сертифіковані сервісні інженери завжди готові провести необхідний поточний, капітальний або аварійний ремонт

три спеціаліста оглядають кран

Поточний ремонт баштових кранів – проводиться перед монтажем крана на новому об’єкті та дає змогу поліпшити загальний стан усіх вузлів та агрегатів обладнання.

Капітальний ремонт баштових кранів – проводять, як перед монтажем, та і одразу після демонтажу перед переміщенням обладнання на склад, для подальшого зберігання. Це дає можливість повністю або частково відновити робочий ресурс крана із повною або частковою заміною його окремих модулів та компонентів.

Аварійний ремонт баштових кранів – дає змогу в максимально стислі терміни усунути несправності, які виявлені безпосередньо у процесі роботи.

Усунення пошкоджень в ланцюгах керування;

Усунення механічних дефектів основних металоконструкцій;

Заміна електродвигунів та редукторів, а також їх відновлення;

Заміна несправних елементів системи електрообладнання;

Обслуговування логічних контролерів програмованого типу;

Встановлення та обслуговування модулів системи безпеки.